年處置200萬t建筑垃圾破碎生產(chǎn)線配置
2021-07-01
建筑垃圾是常見的固態(tài)垃圾，數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%-40%，因此，能否有效的回收再利用就顯得格外重要。常見的建筑垃圾處理有兩種方式：建廠資源化利用和就地再生資源化利用。本文分享一條年處置200萬t建筑垃圾固定破碎制砂的工藝設(shè)計(jì)（建廠資源化利用的方式），它能將建筑垃圾中碎木屑、聚苯顆粒、破布和碎紙等雜質(zhì)去除達(dá)到95%以上，而且再生骨料形狀良好，接近于天然砂石，有想投資這塊的可以在生產(chǎn)線配置這塊可以借鑒參考一下。
一、生產(chǎn)線規(guī)模與規(guī)劃
總廠區(qū)由建筑垃圾堆放場(chǎng)、分揀中心、再生骨料生產(chǎn)車間、混凝土制品生產(chǎn)車間，試驗(yàn)區(qū)和辦公生活區(qū)等組成。占地約150畝，其中建筑垃圾堆場(chǎng)預(yù)留占地約80畝，生產(chǎn)線年處理建筑垃圾200萬t，年生產(chǎn)道路磚、路沿石和花磚，以及各類砌塊20萬m³。
生產(chǎn)線從原料到成品工序，由北向南布置，且集中放置在廠區(qū)的北部，辦公區(qū)域位于生產(chǎn)區(qū)南部，鄰近大門，方便管理整個(gè)廠區(qū)的正常運(yùn)行。
成品堆料場(chǎng)設(shè)置在規(guī)劃廠區(qū)的中部，離出入口較近，方便運(yùn)輸。
在整個(gè)廠區(qū)最集中的地方是砌塊的生產(chǎn)線、砂漿制造車間和建筑垃圾處置的生產(chǎn)線，在此設(shè)置機(jī)修車間和變電所，提供主要生產(chǎn)線的供電。
二、工藝技術(shù)方案
建筑垃圾破碎工藝技術(shù)方案
工藝流程
固定式建筑垃圾處理生產(chǎn)線工藝流程圖如下：
再生骨料規(guī)格和產(chǎn)量
本項(xiàng)目通過處置工藝，可以將建筑垃圾破碎成三類不同規(guī)格的再生骨料：
主要設(shè)備方案
建筑垃圾破碎設(shè)備有固定式和可移動(dòng)式兩類，后者可現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行破碎，較為方便，不過再生骨料可能會(huì)不規(guī)則，固定式破碎系統(tǒng)，如果工藝合適，可生產(chǎn)合格的再生骨料，用于混凝土和混凝土制品使用。
本生產(chǎn)線采用固定式處置設(shè)備，通過顎破+反擊破兩道破碎和一道篩分，使再生骨料分為粗、中、細(xì)三級(jí)骨料，并通過水洗和輕質(zhì)物分離設(shè)施，提高再生骨料的品質(zhì)。
三、主要污染源和治理措施
1、廢氣與粉塵及治理措施
在生產(chǎn)過程中的粉塵主要來自車輛進(jìn)場(chǎng)、原料破碎，輸送等工段。在車輛進(jìn)場(chǎng)前，在堆場(chǎng)前設(shè)置噴淋裝置，噴灑水來降低粉塵。對(duì)于車輛上較大泥土，可采用高壓水槍清洗。在設(shè)計(jì)中采取預(yù)防為主的原則，選擇揚(yáng)塵較少的設(shè)備，針對(duì)揚(yáng)塵較大的設(shè)備增設(shè)了收塵系統(tǒng)，并實(shí)際應(yīng)用了兩臺(tái)640-7型收塵器，可滿足破碎和篩分設(shè)備的收塵需要。物料輸送盡量降低落差，加強(qiáng)封閉，減少粉塵外溢。
2、噪音及處理措施
噪音主要來自顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、制磚機(jī)等，主要為機(jī)械噪聲。
為降低噪音污染，在設(shè)計(jì)上采用破碎車間地面下沉到地下-3.6m位置。另一方面，設(shè)計(jì)上采取建造密封及隔音、吸音性能良好的獨(dú)立機(jī)房的方法來降低噪音污染。并在上述工段實(shí)行兩班工作制，以消除夜間噪音擾民。
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